Bestandene Migrationsprüfungen nach DIN EN 1186 bei Aluminiumbehältern für Lebensmittelkontakt.
Rückmeldungen unserer Kunden aus der Verpackungsautomation und Aluminiumbehälterfertigung.
Leiter Qualitätssicherung, Dosenwerk Nord
Die Umstellung auf das neue Inline-Prüfverfahren hat unsere Fehlererkennungsrate bei Dichtheitskontrollen von 94 auf über 99,5 Prozent gesteigert. Die Integration in die bestehende Linie lief ohne Produktionsunterbrechung.
DichtheitsprüfungGeschäftsführer, Raab Verpackungstechnik GmbH
Die LFGB-Konformitätsprüfung unserer neuen Beschichtungslösung wurde termingerecht abgeschlossen. Der Prüfbericht enthielt konkrete Handlungsempfehlungen für die Aushärtetemperatur, die wir direkt umgesetzt haben.
LFGB-MaterialprüfungSupply-Chain-Managerin, AluCan AG
Die Implementierung des digitalen Rückverfolgbarkeitssystems nach LFGB § 31 hat unsere Reklamationsbearbeitung von mehreren Tagen auf unter 30 Minuten verkürzt. Alle Chargendaten sind nun lückenlos verknüpft.
RückverfolgbarkeitBetriebsleiter, Weis Aluminiumbehälter GmbH
Die Prozessanalyse unserer Dosenlinie hat drei Engpässe identifiziert, die wir ohne Fremdpersonal beheben konnten. Die dokumentierten Messdaten waren die Grundlage für unsere interne Auditvorbereitung.
ProzessoptimierungLeiter Qualitätssicherung, Dosenwerk Nord
Nach der Einführung des Kamerasystems zur Oberflächeninspektion sank die Ausschussrate um 18 Prozent. Die Anpassung der Beleuchtungsparameter wurde gemeinsam mit Ihrem Team vor Ort abgestimmt.
Optische InspektionGeschäftsführer, Raab Verpackungstechnik GmbH
Die Schulung unserer Mitarbeiter zur LFGB-konformen Dokumentation hat die Auditquote im letzten Quartal deutlich verbessert. Die bereitgestellten Checklisten sind praxisnah und direkt anwendbar.
MitarbeiterschulungTechnische Kompetenz für industrielle Verpackungsautomation und LFGB-Compliance.
Jede Beschichtung und jeder Aluminiumbehälter wird nach den Migrationsprüfungen der DIN EN 1186 bewertet. Wir dokumentieren Chargen lückenlos gemäß §31 LFGB – von der Schmelze bis zur fertigen Dose. Das schafft Nachweise, die Audits und Reklamationen standhalten.
Unsere Automatisierungslösungen kombinieren optische Inspektion mit Druckabfallmessung. In Referenzlinien steigt die Fehlererkennungsrate auf über 99,5 %. Wartungsintervalle und Kalibrierungsroutinen sind im System hinterlegt – kein Blackbox-Vertrauen, sondern nachvollziehbare Prozessdaten.
Bei Reklamationen identifizieren wir die betroffene Charge aus Schmelze, Walzlos und Beschichtungslos in weniger als einer halben Stunde. Das digitale System verknüpft alle Prozessparameter und erfüllt die gesetzlichen Dokumentationspflichten ohne manuelle Zusatzarbeit.
Unser Team hat Automatisierungslösungen für Dosen-, Folien- und Behälterfertigung konzipiert und in Betrieb genommen. Die Referenzen umfassen mittelständische Produktionen mit Losgrößen von 10.000 bis 2 Millionen Einheiten pro Monat. Jede Linie wurde auf die spezifischen Material- und Prüfanforderungen abgestimmt.